随着全球化生产和消费模式的迅猛发展，塑料制品因其轻便耐用、成本低廉等优点而广泛应用于各个领域，但同时也产生了大量的废旧塑料垃圾。据统计，全球每年生产的塑料约有三分之一未能得到有效回收，造成了严重的环境污染问题。
Recyclass 认证的核心是 EN 15343:2007 标准，该标准规定了再生塑料制品的品质、标识和可追溯性等方面的要求，通过 Recyclass 认证的再生塑料制品必须符合此标准。
回收过程认证：针对再生塑料制造商，认可企业将消费前 / 消费后的塑料废物回收为新塑料产品的整个流程，确保回收过程符合标准和要求，提高回收塑料的质量和可靠性，使回收商能够展示其对塑料废物管理的贡献，并为塑料价值链的所有参与者提供信任，促进回收塑料的使用2.
回收塑料可追溯性认证：主要针对产品中的废塑料来源、再生流程的可追溯性和再生塑料含量进行评估验证，包括追溯产品中废塑料来源的合法性和可持续性，验证再生流程的可追溯性，以及评估再生塑料的含量是否符合宣称，从而确保再生塑料的来源清晰、可追溯，提高再生塑料的信誉和透明度2.
Recyclass将回收再生塑料行业分为三大类别六个等级 ：
完全兼容可回收再生（A 级）：
包装不存在任何可回收性的问题，可以在同等质量的应用中实现闭环。
部分兼容可回收再生（B 级和 C 级）：
B 级包装存在一些较小的可回收性问题，对再生塑料的质量略有影响，或导致回收过程中产生材料损失，但也有可能实现闭环；
C 级包装存在一些可回收性的问题，且会影响再生塑料的质量。
低兼容可回收再生设计（D 级、E 级和 F 级）：
D 级包装存在明显的设计问题，严重影响其可回收性，或意味着大量的材料损失，只能被降级回收；E 级包装存在重大的设计问题，危及其可回收性，或意味着严重的材料损失，此类包装为不可回收，只能用于焚烧和能源回收；F 级包装完全不可回收，因其基本的设计问题，或在欧盟国家中缺少收集、分选和回收的特定基础设施 。
尽管废旧塑料的循环利用得到了越来越多的关注，但实践中仍然面临不少难题：
分类难度大：塑料种类繁多，不同类型的塑料混合收集增加了后续分拣的难度，降低了回收效率。
经济性不足：废旧塑料回收加工的成本相对较高，且回收产品的附加值有限，缺乏足够的经济激励吸引企业和个人积极参与。
技术瓶颈：现有的一些回收技术，如物理回收、化学回收，尚存在一定的技术限制，难以达到高质量的循环再造标准，且部分方法可能产生二次污染。
公众意识薄弱：消费者对废旧塑料回收重要性的认识不足，垃圾分类习惯尚未普遍养成，源头减量和回收参与度不高。
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